今天給各位分享nak80用來做模具哪個(gè)部位的知識，其中也會對塑料模具各個(gè)部位的名稱進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

一、NAK80,H13兩種模具鋼哪個(gè)做塑膠瞇

1、撫鋼NAK80模具鋼是預(yù)硬塑料模具鋼。有很好的拋光性能與雕飾性，固溶處理后變軟，可進(jìn)行冷加工，待制成模具后再進(jìn)行時(shí)效處理，既保證其使用性能又減少熱處理變形。

2、P20和NAK80不是一種鋼材，P20是美國的牌號，對應(yīng)的日本牌號PX5，NAK80為日本牌號，對應(yīng)美國牌號為P21。正常情況下P20的硬度為HRC28-32度，NAK80的硬度為HRC38-42度。另外NAK80的拋光性能要好于P20。

3、NAK80是預(yù)硬型鏡面拋光塑膠模具鋼。S136是沒有硬度的空氣類不銹鋼，具有抗腐蝕防銹功能的鏡面拋光塑膠模具鋼。 硬度不同，NAK80是預(yù)硬型模具鋼，出廠硬度HRC38-41。

4、X40CrMoV51熱作鋼，韌性及延性佳，切削性拋光性優(yōu)良，能抵抗溫度聚變及熱應(yīng)力疲勞，熱處理后尺寸穩(wěn)定不易變形，紅硬性優(yōu).2344鋼材適合一般金屬壓鑄，擠壓模，復(fù)模下模。PA，POM，PS，PE，EP塑膠模。熱作模具鋼材適用于鋁，鋅，合金壓鑄模。

二、NAK80模具鋼材,淬火工藝類型有哪些

1、常規(guī)球化退火：退火溫度780-810℃，，以25℃/每小時(shí)的冷卻速度隨爐緩慢降至≤650℃出爐空冷。該工藝熱處理時(shí)間長達(dá)20小時(shí)以上，退火后碳化物的顆粒不均勻，會影響后續(xù)的冷加工及更終的淬、回火組織和性能。

2、正火、淬火、回火等熱處理工藝可以提高NAK80的硬度和耐磨性，NAK80的表面處理也會影響其耐磨性。NAK80的具體化學(xué)成分為C：10-20， Si：10-40， Mn：30-60， Cr：80-30， Mo：20-40， Ni：30-50。

3、nak80模具鋼的熱處理工藝主要包括退火、淬火和回火三個(gè)步驟。首先是退火工藝。退火是為了消除模具鋼的內(nèi)部應(yīng)力，提高其可加工性和塑性。退火溫度一般為780-820℃，保溫時(shí)間為2-4小時(shí)，然后冷卻至室溫。

4、NAK80模具鋼材的熱處理一般分為預(yù)備熱處理和更終熱處理兩大類，使鋼件獲得更終性能的熱處理稱為更終熱處理，如淬火加回火等;為更終熱處理作組織或性能準(zhǔn)備的熱處理稱為預(yù)備熱處理，如退火、正火等。

5、摘要：NAK80鋼屬Ni-Al-Cu時(shí)效硬化鋼，是高性能、高精度**鏡面塑料模具鋼。塑膠模具鋼材NAK80鋼材特性：具有良好的鏡面加工性和放電加工性。

6、因此多用于注塑成型模具。除了焊接性優(yōu)異外，還適合于紋理加工、鏡面加工等模具用加工。另一方面其具有時(shí)效硬化特性(析出硬化)，因此無法進(jìn)行淬火、回火。 NAK8NAK80與NAK55相同，也是大同特種鋼銷售的SCM系的預(yù)硬鋼。