大家好，今天來為大家分享樹脂制品 模具的一些知識點，和如何制作樹脂模具的問題解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的話可以看看本篇文章，相信很大概率可以解決您的問題，接下來我們就一起來看看吧！

一、硅膠模具與樹脂模具的區(qū)別

1、采用環(huán)氧樹脂模具與傳統(tǒng)注塑模具相比，成本只有傳統(tǒng)方法的幾分之一，生產(chǎn)周期也大大減少。 模具壽命不及鋼模，但比硅膠模高，可達1000～5000件，可滿足中小批量生產(chǎn)的需要。

2、液體硅橡膠與樹脂制造模具的區(qū)別 樹脂硬，脆，不，具有一定毒性，不合適開精密斑紋的產(chǎn)品模具，易老化，一般用作硅膠模具的外模;硅膠軟，彈性好，無毒，可復制斑紋精密的產(chǎn)品，耐酸堿，耐老化。

3、硅樹脂膠粘劑、有機硅膠粘劑按原材料來源可分為以硅樹脂為基料的膠粘劑和以硅橡膠為基料的膠粘劑，前者主要用于膠接金屬和耐熱，硅樹脂對鐵、鋁和錫之類的金屬膠接性能好，對玻璃和陶瓷也容易膠接，但對銅的粘附力較差。

4、目前的快速制模方法大致有間接制模法和直接制模法，基于RP快速制造模具的方法多為間接制模法。依據(jù)材質(zhì)不同，間接制模法生產(chǎn)出來的模具有軟模、橋模和硬模，一般情況下就是指的硅膠模具、樹脂模具和鋼質(zhì)模具。

5、區(qū)別就是材質(zhì)不一樣。硅膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)。除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定。硅膠是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。

6、靠前，選用灌注的方法制作硅膠模具的時候，根據(jù)花紋精細程度來選擇合適硬度的硅膠。 一般情況下： 硅膠硬度在10-30邵氏度的時候，硬度越高，質(zhì)量相對越好; 硅膠硬度超過30邵氏度的時候，硬度越高，質(zhì)量相對越差。

二、注塑模具用什么材料

1、鋼材料是目前注塑模具加工中更常用的材料，由于其硬度高、強度大、切削性能好，所以非常適合用于加工注塑模具。在鋼材料中，P20鋼、718鋼、NAK80鋼、S136鋼等是常用的注塑模具加工材料。

2、導套、推板導柱、推板導套及復位桿材料可采用GCr15或SUJ2，硬度為HRC56-62;也可采用T8A、T10A，硬度為HRC52-56。

3、那么，常用的注塑材料有哪些呢？AS苯乙烯—丙烯腈共聚物 一般應用于電氣、日用商品、汽車工業(yè)、家庭用品、化妝品的包裝制造等等。注塑的工藝條件：干燥處理，如果存儲不適當，AS會有吸濕特性。熔化溫度，在200到270度之間。

4、注塑模具常用的基本材料是塑膠模具鋼，要求的指標有，模具鋼硬度、模具鋼鏡面拋光性能、模具鋼防銹性能、模具鋼耐磨性能、等等。注塑模具鋼材：又稱為塑膠模具鋼材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。

5、聚碳酸酯是一種有用的塑料材料，適用于需要透明度或高抗沖擊性的應用。出于這個原因，聚碳酸酯更常用于眼鏡應用，但它也用于 LED 燈、透明窗戶和運動器材的管道。 在商業(yè)應用中，聚碳酸酯屬于#7(其他)。

6、注塑的原料及其所增加的填料對鋼材有很大的影響，尤其是玻璃纖維對注塑模具的磨損較大。另外有些塑膠料具有腐蝕性，在選擇開模材料前需要綜合考慮。