大家好，如果您還對合適做冷作模具的材料不太了解，沒有關系，今天就由本站為大家分享合適做冷作模具的材料的知識，包括冷沖模具設計與制造范文的問題都會給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！

一、冷作模具是如何選材的

1、對冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性，足夠的強度和韌性，高的疲勞壽命，良好的抗擦傷和咬合性能以及良好的工藝性能。

2、對冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性，足夠的強度和韌性，高的疲勞壽命，良好的抗擦傷和咬合性能以及良好的工藝性能。

3、冷作模具：冷作模具在室溫下工作。冷作模具的成形材料是金屬，如：鐵皮、銅、鋁、不銹鋼、馬口鐵、鍍鋅板等。冷作模具包含五金沖壓模具、拉伸模具、冷鐓模具等。 冷作模具鋼：主要用于制造在冷狀態(tài)(室溫)條件下進行壓制成形的模具。

4、冷作模具材料主要有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、硬質(zhì)合金、基體鋼等等，品種繁多，在設計模具時如對模具材料選用不當，會造成使用過程中早期損壞，降低模具使用壽命，增加模具的制造成本。因此，必須合理選材。

5、SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。

6、高碳低合金冷作模具鋼，如：9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。 抗磨損冷作模具鋼，如：6Cr4W3Mo2VNb、Cr1Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。 抗沖擊冷作模具鋼，如：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。

二、熱作模具和冷作模具的區(qū)別是啥 它們分別有什么特點

1、性能要求不同：冷作模具鋼材比較側(cè)重于硬度、耐磨性方面，且其含碳量高。而熱作模具鋼比較側(cè)重于紅硬性，導熱性，耐磨性方面，含碳量低。物理特性不同：冷作模具鋼材的硬度，耐磨性，機械加工性良好。

2、分類不同，冷模具鋼包括生產(chǎn)沖壓磨具(落料沖壓模具、修邊模具、熱模具包括錘鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具，冷模具鋼、高速鋼、高合汽車適用耐磨場合，抗沖擊場合8Cr-2Mo工作性質(zhì)不同。

3、特點要求不同：冷模鋼更注重強度和耐磨性，碳含量高。熱作模具鋼更注重紅硬性、傳熱性、耐磨性和低碳含量。 不同的物理特點：冷模鋼的硬度、耐磨性和優(yōu)異的設備工藝性能。鋁合金槐提原素主要用于提高切削性能，不易淬裂。

4、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們在使用和性能方面有一些區(qū)別。首先，熱作模具鋼是指在高溫下進行加工和使用的模具鋼材料，通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。

5、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達600oC以上。

6、熱作模具的工作條件 熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述.熱作模具工作條件的主要特點是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。